透水混凝土常见问题及解决办法

透水混凝土存在四个主要问题：强度不足、开裂、针孔或气泡以及落石。对于这四个问题，我们将逐一分析原因和解决方案。

一、透水地板强度不足

透水混凝土强度受多种因素影响，主要包括水泥掺量不足、石料强度不足、制备工艺不足、增强剂SiO2含量不足、养护不规范等。因此，应从优化原材料、添加细矿物掺合料和有机增强三个方面提高透水混凝土的强度。

解决方案：

1.减小粗骨料的尺寸。骨料粒径越小，形成的结构骨架单位体积中骨料颗粒之间的接触点越多，胶结面积越大，透水混凝土的整体强度比越高。

2.添加矿物细掺合料和高效减水剂。水泥浆中加入少量细矿物掺合料，采用高效减水剂分散并填充水泥凝胶的孔隙和微裂缝，以提高粘结强度。

3.使用有机增强剂提高表面强度。作为路面材料，通常要求表面具有良好的耐磨性和平整度。有机增强剂的使用将大大改善骨料和水泥凝胶之间界面的性能，从而通过利用其微填充、抗裂性和改善内聚性，改善透水混凝土表面层的机械性能。

二、透水地板开裂

由于温湿度的变化、混凝土的脆性和不均匀性、结构不合理等原因，透水混凝土使用一段时间后经常出现裂缝，成为许多施工人员头疼的问题。那么，我们如何避免这种现象呢？

1.在设计配合比时，在透水混凝土具有良好和易性的条件下，尽可能减少单位用水量。彩色透水混凝土地坪

2、裂缝易发边缘设置暗梁，以提高配筋率和混凝土极限抗拉强度。

3.结构设计中应充分考虑施工期间的气候特点，合理设置后浇缝。

4、严格控制混凝土原材料的质量和技术标准，选用低水化热水泥，尽量减少粗细骨料的含泥量（低于1~1.5%）。

三、渗透地板上出现针孔或气泡

彩色透水混凝土地坪针孔产生的根本原因是，喷涂后溶剂迅速挥发，导致涂料溶液无法及时补充，从而形成许多圆形小圆、孔洞或针孔。这些情况更可能发生在可渗透地板表面的清漆和具有低颜料含量的可渗透地板中。

原因1：透水地面施工粘度过高，施工现场温度低，由于停留时间短，混合透水地面后仍有残留气泡。透水混凝土批发

解决方案：透水地面施工粘度不宜过高，施工现场温度不宜过低。透水地面混合后，应放置一段时间，待气泡清除后再施工。

原因2：彩色透水混凝土材料中有水分，透水地坪施工现场空气中有灰尘。透水混凝土批发

解决方案：施工前，清除油漆中的水分和空气中的灰尘。

原因3：透水底板层流水平度差，气泡释放差。

解决方案：调整透水地面材料的配方。

四、一些石头从透水地板上掉下来

透水混凝土局部脱落的主要原因是：透水混凝土钢筋（水泥）与水泥配合比不足或搅拌不均匀；表面过度浇水，石材表面的泥浆流失；混凝土强度不足；被水侵蚀的泥浆在周边清洗过程中损失；固化膜缺失。

防止透水混凝土脱落的措施主要包括：

1.使用合格的透水混凝土和钢筋材料；钢筋和水泥应按要求投入足够数量并充分混合。

2、浇水养护时压力不宜过高，严禁用水管直接喷洒。

3.周围区域冲洗时，透水混凝土应做好防护。

4、按设计混凝土强度比进行配料施工。

5.养护膜应紧密搭接并覆盖，养护7天。